節能減排+技術升級改造 “江山虎”開辟高質量發展N條新賽道

近日，總投資5.1億元的江山虎總部大樓順利竣工。在新建成的總部大樓數字化智控中心，江山虎集團有限公司工作人員正在對企業數字駕駛艙進行運行調試?！斑@里可以看到我們十多家子公司的生產情況，設備運行、能源管控等一目了然……”江山虎集團人事部副部長黃慕俠介紹，數字駕駛艙接通了集團所有子公司的中控系統，相當于集團的“數字大腦”。

“江山虎”發展史可以追溯到1976年成立的何家山水泥廠，它是浙西地區最早點火的鄉鎮水泥企業。1996年10月，江山虎集團有限公司成立，經過多年的發展布局，“江山虎”已成為以水泥產業為核心，以環保和電磁線產業為重點，集采礦、商砼、電力、物流、精細化工、車輛檢測與交易等于一體的綜合性企業。

對于水泥行業來說，過去的2023年是極具挑戰的一年，受基建投資增速趨緩，房地產行業修復緩慢等因素影響，水泥行業需求下行。水泥行業是傳統高能耗產業，如何爬坡過坎，“江山虎”選擇向創新要動力，在節能、減排、降耗方面持續做“減法”，在工藝、設備、技術升級改造方面積極做“加法”，助力企業綠色低碳轉型。

走進江山虎集團何家山水泥公司，100多米高的旋風預熱器映入眼簾?！拔寮壭L預熱器是目前水泥行業普遍使用的系統，去年我們突破常規，投資4000多萬元把旋風預熱器從五級改造提升到六級?！奔瘓F副總工程師陳彬介紹，六級旋風預熱器是目前行業里*********的設備，現在集團整個熟料生產過程能耗降低，僅預熱器改造就使每噸熟料的節煤量達到4公斤標準煤。

把傳統輥式生料磨提升為節能型輥壓機終粉磨，生料制備環節改造使每噸熟料綜合電耗量下降10千瓦時；熟料冷卻機由第三代全面升級為第四代，管式風掃煤磨改為輥式煤磨，同時提升水泥粉磨系統輥壓機的能力，新增替代燃料生產工藝……圍繞綠色轉型，2023年“江山虎”投資1.5億元，打出一套技術升級、設備改造、降本增效的“組合拳”，全力向綠向新蛻變，改造后全年實現減碳1.65萬噸，目前熟料綜合能耗已達到水泥單位產品能源消耗限額標準最高的一級能效水平。

科技創新不僅實現了降本增效，還大大提升了企業核心競爭力。在江山虎集團虎鼎環?？萍加邢薰旧a線尾端，經過壓濾的脫硫石膏正源源不斷從流水線進入打包袋，成為水泥生產的原料之一。飛灰水洗是處置的一個重要環節，水洗后可作為水泥生產的原料進行資源化利用；水洗液中的鈣，原先的工藝是采用碳酸鈉對鈣進行分離壓榨，每噸碳酸鈉要3000多元?！吧壋闪蛩徕c脫鈣系統后，每噸硫酸鈉僅需400多元，大大降低了成本，生成的硫酸鈣（脫硫石膏）還能以每噸60元的價格出售；系統升級后工業再生鹽的品質和附加值得以提升，鉀鹽每噸賣到2000多元?！被⒍Νh?？萍加邢薰旧a部部長周毅愉和筆者算起了“經濟賬”“生態賬”。

三星銅材電磁線生產裝備得到全面更新，企業通過智能化工段建設，實現生產、銷售信息的互聯互通，客戶在外地也能通過手機查看企業產品庫存等信息，直接采用網上下單訂貨；常山江山虎水泥公司的原料和產品進出廠通過一卡通無人值守過磅系統自動完成計量，客戶購買水泥可采用網上下單支付辦理，發貨、出廠實行智能化控制系統辦理……在江山虎集團，創新驅動蔚然成風，企業煥發出蓬勃生機。2023年集團營業收入31億元，榮獲2023年衢州市長特別獎杰出貢獻獎，位列第7名。 (記者：夢瑤 致遠  通訊員：元乾)